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普通機床切斷效率要如何提高

  來源:www.jtansolar.com
  普通機床在加工零件時,切斷工件時不可矮少的工序,同時工件上的切槽也是常見的。切斷、切槽的功率和機床的剛性分不開。普通機床主軸的剛性、刀塔的剛性都是影響工件發震的緣故。尚有在切斷、切槽中的切削方法也是關鍵的。
  底下咱們從切削方法中去分拆一下何如進步切斷、切槽工件加工的功率。
  1、普通機床切槽
  1)車溝槽的常見方法。在工件外觀上車溝槽的常見方法有車外槽、車內槽和車端麵槽。
  2)車槽刀的選擇。通常選用高速鋼車槽刀車槽。
  3)車槽的方法。車削精度不高的和寬度較窄的矩形溝槽,可以用刀寬等於槽寬的車槽刀,選用直進法一次車出。
  車削精度要求較高的矩形溝槽,通常分兩次車成。車削較寬的溝槽,可用多次直進法切削,並在槽的兩邊留肯定的精車餘量,而後根據槽深、槽寬精車至標準。車削較小的圓弧形槽,通常用成形車刀車削;車削較大的圓弧槽,可用雙手聯動車削,用樣板稽查修整。車削較小的梯形槽,通常用成形車刀完了;車削較大的梯形槽,平常先車直槽,而後用梯形刀直進法或控製切削法完了。
  4)矩形槽的稽查和丈量。精度要求低的溝槽,通常選用鋼直尺和卡鉗丈量。精度要求較高的溝槽,可用千分尺、樣板、塞規和遊標卡尺等稽查丈量。
  2、普通機床切斷。切斷要用切斷刀,切斷刀的形式與車槽刀類似,但因刀頭窄而匕,很簡單折斷。切斷刀有高速鋼切斷刀、硬質合金切斷刀、彈性切斷刀、反切刀等類別。
  普通機床切斷方法有下麵幾種:
  1)直進法。切斷刀垂直於工件軸線目標進給切斷。這種方法功率高,但對車床、切斷刀的刃磨、裝夾都有較高的要求,不然易形成刀頭折斷。
  2)控製借刀法。在刀具、工件、車床剛性不足的狀況下,可選用借刀法切斷工件。這種方法是指切斷刀在軸線目標作反複往返移動,隨之兩邊徑向進給,直至工件切斷。
  3)反切法。反切法是指工件反轉,車刀反向裝夾。這種切斷方法實用於切斷直徑較大的工件。其優勢是:由於作用在工件上的切削力和與主軸重力目標一概(向下),主軸不簡單產生上下跳動,切斷工件時對照穩定,而且切屑朝下排除,不會擁塞在切削槽中,排屑順當。

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